產品介紹



                        耐蝕性,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。

                        執行標準:國標:GB/T2965-2007、GB/T13810-2007 美標:ASTM B348

                        制造方法:熱鍛,熱軋,車光(磨光)

                        生產工藝:鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接

                        檢測:抗拉強度測試,硬度測試,化學成分測試,超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。

                        表面處理:車光、倒角。

                        技術要求

                        1. 鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定,需方復驗時,化學成分的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定

                        2 熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定

                        3 熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定

                        4 熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半

                        5 加工態棒材的不定尺長度為300~6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300~2000mm,定尺或倍尺長度應在 不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為 5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明

                        制造工藝:熱鍛-熱軋-車光(磨光)

                        性能及用途:鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、比重小、耐熱性高等特點、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。

                        表面質量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準),內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。

                        應用領域:航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。

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