鈦管棒二輥斜軋穿孔的熱軋法

                        二輥斜軋穿孔機由兩個雙桶形軋輥組成,所以稱為桶式穿孔。軋輥的軸線與軋機的軸線成一定傾斜角,所以又稱斜軋。工作時兩個軋輥的旋轉方向相同。坯料是沿著軋制方向進入,當坯料被軋輥咬人之后,在軋制力的作用下旋轉并向前運動(即坯料質點做螺旋式前進運動)。在管坯的前端沒有固定的錐形芯頭實心。 軋制原理



                        二輥式冷軋管的優缺點

                        二輥式冷軋管方法具有如下的優點:

                        (1) 道次加工率大,最大加工率可達到80%以上,特別適用于鈦合金和冷加工性能低的合金管材的加工;

                        (2) 可以生產長度大的管材,最長可達30m;

                        (3) 省略或減少部分合金的退火和中間退火,生產效率髙,周期短;

                        (4) 設備的動化程度高,可減輕勞動強度;

                        (5) 孔型更換簡便,尺寸調整方便快捷;

                        (6) 可以生產異形管材和變斷面管材。

                        二輥式冷乳管方法的主要缺點有:(1) 冷軋管機結構復雜,設備精度要求高,投資和維修費用較大;

                        (2) 工具設計、制造比較復雜;

                        (3) 軋制的管材具有較大的橢圓度、波紋、棱等,管材外徑偏差不易控制,因此,經軋制后的管材必須經拉伸減徑、整徑后才能達到成品管材的要求。

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